1、电解去毛刺
这种去毛刺的方法是借助电能、化学能溶解阳极来达到效果 。涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极 ， 成形工具与直流电源的负极相连为阴极 ， 两极之间保持间隙 ， 让电解液循环流动 。
2、化学去毛刺
将整理好的零件放入金属溶液 ， 零件表面的金属会以离子形式转到溶液中 。这些离子会附着在零件表面 ， 形成电阻大、电导率小的膜层 ， 保护工件不受到腐蚀 ， 而毛刺由于高出表面 ， 可以通过化学作用去除掉毛刺 。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域 。对于难去除的内部毛刺和热处理后精加工的零件有很好的表现 。
3、高温去毛刺
先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内 ， 然后将其整体送入有一定压力的氢氧混合气体中 ， 点火使混合气体爆炸 ， 放出热量 ， 将零件的毛刺烧掉 ， 不会伤及零件 。
4、滚磨去毛刺
将零件与磨料一同放入封闭的滚筒中 ， 在滚筒转动的过程中 ， 动态扭矩传感器、零件与磨料一起产生磨削 ， 去除毛刺 。磨料可以用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷以及金属环等等 。
5、手工去毛刺
这种方法比较传统也是最费时、费力的 。主要是通过人工用钢锉、砂纸、磨头等工具进行打磨 。现在生产中最常用的是修边刀 ， 它已逐步取代了这些传统的方法 ， 使用起来更加简单方便 ， 有效节约了成本 ， 而且环保 。
6、超声波去毛刺
这种去毛刺的方法主要是通过超声波产生的超声能量注入液体中 ， 振动处于稀疏状态的液体时 ， 会撕裂成很小的空穴 ， 这些空穴在破裂的时候产生的大气压瞬间压力去除掉零件上的毛刺 。超声波去毛刺并不适合所有的类型 ， 它对于肉眼观察不到的微观毛刺有很好的表现 ， 但是对于肉眼可见的、粘结性强的毛刺来说这种方法是行不通的 。
捷勃特机器人 自动化打磨去毛刺工作站
工作台模式多样 ， 滑动式和交换式外 ， 另可选择影像识别无序抓取等模式 。
【竹席上的毛刺怎么去掉，零件上的毛刺我们如何去除掉】工作站柔性及通用性更强 ， 标准刀具台可安装不同的浮动工具 ， 根据不同产品需求 ， 标准配置手动除尘收集预留二次定位及中间换面机构位置 ， 可根据产品实际需求安装 。也可配置砂带机解决打磨难题；
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