（2）曲轴的磨削 曲轴轴颈磨削的技术要求及要点如下： 1）轴颈的磨削尺寸应按所选定的修理尺寸及轴瓦的实际尺寸进去磨削 ， 并保证规定的配合间隙 。2）同一根曲轴的主轴颈和连杆轴颈 ， 应分别磨成同一级修理尺寸 ， 否则将会破坏曲轴的动平衡 。3）轴颈的圆度和圆柱度误差应小于0.005mm ， 表面粗糙度值应达到0.2μm以下 ， 尺寸公差不大于0.02mm 。4）轴颈工作面的两端与曲柄连接处应加工出半径为1～3mm的过渡圆角 ， 轴颈上的油孔应有0.50mm×45 ～ 1.00mm×45的倒角 ， 并去除毛刺 。
曲轴损伤的修复 1、曲轴裂纹的修复 裂纹发生在非受力部位或裂纹不会延伸时 ， 可予以修复 。曲轴裂纹在曲柄臂与轴颈等受力部位时 ， 应更换新件 。2、曲轴弯曲的校正 （1）表面敲击法：对于弯曲量不大于0.30-0.50mm的曲轴适用此法 。可用球形手锤和风动锤进行 。
冷压校直曲轴法介绍 1）冷压校正可在压床上进行 。曲轴两端主轴颈上垫以v形块（与轴颈接触处垫以铜皮） ， 放在压床台面上 。2）转动曲轴 ， 使曲轴向上弯 ， 并将压头对准中间主轴颈 。3）将百分表放置在被压主轴颈上 ， 触针杆与主轴颈下表面接触 ， 调整表盘使表针指零 。4）在曲轴弯曲最大的凸面加压 ， 压力应缓缓增加 。压弯量为曲轴弯曲量的10～15倍 ， 并保持压力1.5～2min 。5）时效热处理 ， 以消除冷压时产生的内应力（加热到300～500℃ ， 保温0.5～1h） 。
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