质量不稳定、不过关的材料, 谁见谁怕 。 各色终端生产厂家盘算下来还是觉得买国外进口的省事, 久而久之, 依赖进口成了“瘾” 。
功能性产品:有色金属大国之痛
每年我国ITO靶材消耗量超过1千吨, 一半左右靠进口, 用于生产高端产品 。 受有色金属期货价格波动和技术封锁等因素叠加作用, 长期以来价格高企, 成品价格最高达每公斤6千至8千元, 占据企业不小的成本 。
“资料显示, 我国半导体产品的进口花费超过石油” 。 2017年度何梁何利基金奖获得者、昆明理工大学副校长杨斌教授说 。
在中国, 半导体重要原料铟、锡的采选、冶炼水平已处于世界顶尖水平, 产量和品级也堪称世界一流 。 全球近80%的高品质铟、锡来自中国, 日企长期购买中国铟锭 。
“但我们缺乏下游功能性产品和足够长的产业链, 只能赚取原材料的初级利润, 比如高品质、大尺寸的ITO靶材, 就是粉末冶金和半导体行业的痛 。 ”杨斌教授说, 国内的大尺寸靶材都只在实验室阶段, 技术是一个难点, 难以实现量产则是关键 。
随着近十年来国内LCD产业的发展和PDA、电子书等触摸式输入电子产品的悄然兴起, 尤其是目前, 随着有机发光二极管(OLED)以及其他显示器件的发展, 对ITO靶材制成工艺和设备有了更新、更高的期待 。 未来一段时间内, 这仍是一个有前景的产业 。
国内小规模、低层次、做了二十年之久的“靶”, 因没能走上世界前沿而长期依赖进口, 如今得到了“回报” 。 近年, 由于中国市场巨大, “小靶”国产能力有了大幅上升, 这时国外垄断企业“釜底抽薪”, 开始在价格上进行打压, 一下子把ITO靶材价格降到800元一吨, 一度接近价格最高点时的十分之一, 国内20多个企业蒙受了巨大的损失, 部分企业甚至奄奄待毙 。
【烧不出大号靶材,平板显示制造如何突破?】“但反过来说, 价格低建设成本也低, 这也是洗牌的机会 。 ”孙本双说, 如果有国家扶持, 保留五六家重点企业, 同时加快技术攻关, 将实验室的技术转化量产, 我们有望在大尺寸领域突破, 并淘汰一部分国外企业 。 (采访人员 赵汉斌)
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