高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程 。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行 。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后由冷或空冷或充气体冷却 。
工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛 。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能 。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时 。
生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命 。
用途：用于制造各种切削工具 。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等 。
高速钢是什么高速钢
1.概述
高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利 。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素 。合金元素总量达10～25%左右 。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上 。这就是高速钢最主要的特性——红硬性 。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用 。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具 。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程 。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火 。退火温度一般为860～880℃ 。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行 。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷 。工厂均采用盐炉加热 。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能 。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时 。
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命 。
(2)用途：用于制造各种切削工具 。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等 。
2.主要生产厂
我国大连钢厂、重庆钢厂、上海钢厂是生产高速钢的主要生产厂 。
3.主要进口生产国家
我国主要从日本、俄罗斯、德国、巴西等国进口 。
4.种类
有钨系高速钢和钼系高速钢两大类 。钨系高速钢有W18Cr4V,钼系高速钢有W6Mo5Cr4V2等 。
5.规格和外观质量
规格主要有圆钢和方钢 。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹 。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等 。
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性 。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名 。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢 。
普通高速钢
图一： 高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料 。
普通高速钢可满足一般需求 。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢 。
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