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详细电磁炉原理讲解 电磁炉原理图和工作原理( 三 )

原理技术知识


故障 9.功率不稳定（开开停停）
（1）用万用表测电网是否波动太大，使浪涌保护工作；
（2）检查 C12、C11 高压电容引脚是否虚焊打火，线盘接线端是否松动打火，造成单片机保护 。
（3）检查插座插头是否松动打火 。
（4）查 C11（5Uf）高压电容容量是否减小 。
（5） 查供电 18V、5V 是否正常，代换 LM339 。
（6）查互感器次级是否开路，D6、D7、D8、D9 是否击穿，EC7 是否漏电 。
故障 10.工作过程中锅底有异响
（1） 检查锅具是否太薄，使加热过程中振动太大 。
（2） 检查电网杂波是否太大，使电磁炉工作受到调制 。
（3） 检查 18V、5V 滤波电容 EC6、EC13、C10、C8、EC5 是否失效；
（4） 检查 PWM 电容 EC8 容量是否有变小 。
故障 11. 显示操作正常，无 E0，无功率输出 。
（1）电网干扰太大，使冲击保护电路一直功作 。
（2）查过流/冲击保护电路是否误工作，C6、C20、C18 是否失效，R15 阻值是否变大 。单片机中断脚（INT）是否为低电平 。
（3）检查互感器是否漏电，使单片机电流检测脚在待机状态电平高于 0.5V
（4）检查 C11 与 C12 高压电容是否失效；
（6）代换 LM339，灯板排插是否有接触不良 。
故障 12 .开机显 E0
（1）检查锅的材质和尺寸>10cm 是否规定范围；
（2）检查灯板排插是否有氧化接触不良；
（3） 查 Z1 是否漏电，击穿 。
（4）检查振荡回路 C3、D3 是否已损坏 。
（5）查同步回路 R19、R20、R22、R23、R4、R5、R7 是否开路，C1、C2、C13 是否漏电，代换 339 。
（6）查 Q2、Q3 是否损坏，R49 是否开路使驱动无 18V 。
故障 13.不开机，上电有鸣叫
（1）检查灯板排插是否氧化接触不良；
（2）检查开机按键是否良好；检查其它按键是否有短路现象 。
故障 14.上电无声、无反应，
（1）检查 220 伏电源线是否正常，插头是否烧黑；
（2）检查电源接插件，保险是否虚焊 。
（3）检查主板是否有断裂；
（4）查开关电源供电是否正常，D5、L4，Z3，IC1 是否正常 。
（5）单片机 5V 供电是否正常，查 IC2（78L05），代换 Y1 晶振，单片机；
（6）检查灯板排线是否氧化、松脱；
故障 15.工作正常，只是数码管显示缺笔少画
（1）数码管是否损坏；
（2）164 是否正常；
（3）发光二极管是否有漏电短路损坏现象；
（4）线路板是否有虚焊、裂痕、进水；
（5）单片机是否正常 。
故障 16.炸机
（1）只烧保险，查压敏电阻 ZNR 或保险质量不良，直接更换 。
（2）烧 IGBT、桥堆、保险 查无原因，元器件质量问题或电网冲击太大，直接更换 。
（3） 炸机存在以下原因：
A．高压电容 C11、C12 容量变质，虚焊打火 。
B．线盘接线柱虚焊，连接松动打火 。
C．线盘烧黑损坏 。
D．驱动电路 Q6、Z1 损坏 。
E．18V 供电降低<12V（风机损坏或滤波电容漏电），使 IGBT 驱动不良迅速发热损坏 。
F．LM339 不良 。
G．硅脂干涸使 IGBT 散热不良，令贴在 IGBT 表面的热敏电阻测温不准，综合损坏 。
H．机板进水，进蟑螂短路打火 。
I．开关电源损坏，使 18V 供电瞬间升高损坏 。
J．PWM 滤波电容 EC8 开路或无容量
五、一般故障显示代码
1.无锅：E0
2.电压过低（<150V）：E1
3.电压过高（>270V）：E2
4.炉面传感器短路或干烧故障：E3
5.炉面传感器开路：E4
6.IGBT 超温（90oC）或传感器短路：E5

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