条文说明:本条对喷头在施工现场的检查提出了要求 。 总的原则是既能保证系统采用喷头的质量 ， 又便于施工单位实施的基本检查项目 。
国家标准《自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头》GB5135.1 ， 对喷头的检验提出了19条性能要求 ， 23项性能试验 ， 包括喷头的外观检查、密封性能、布水性能、流量特性系数、功能试验、水冲击试验、振动试验、高低温试验、静态动作温度试验、SOZ腐蚀、应力腐蚀、盐雾腐蚀、工作荷载、框架强度、热敏感元件强度 ， 溅水盘强度、疲劳强度、热稳定性能、机械冲击、环境温度试验以及灭火试验等 。 尽管本规范第3.2.1条中对喷头提出了严格的质量要求 ， 要求采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的喷头 ， 但这仅仅是对生产厂家按国家标准《自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头》GB5 135.1 的规定所做的型式试验的送检产品而言 ， 多年来喷头的实际生产、应用表明 ， 由于生产厂家在喷头出厂前未严格进行密封性能等基本项目的检测试验或因运输过程的振动碰撞等原因造成的隐患 ， 致使喷头安装后漏水或系统充水后热敏元件破裂造成误喷等不良后果 ， 为避免这类现象发生 ， 本条要求施工单位除对喷头进行外观检查外 ， 还应对喷头做一项最重要最基本的密封性能试验 。 这条规定是必要而且可行的 。 其试验方法按国家标准《自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头》GB5135.1的规定 ， 喷头在一定的升压速率条件下 ， 能承受3. OMPa静水压3min ， 无渗漏 。 为便于施工单位执行 ， 本条未对升压速率作规定 ， 仅要求喷头能承受3.OMPa静水压3min ， 在喷头密封件处无渗漏即为合格 。
条文中“每批”是指同制造厂、同规格、同型号、同时到货的同批产品 。
5 管网及系统组件安装
5.2 喷头安装主控项目
5.2.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行 。
检查数量:全数检查 。
检查方法:检查系统试压、冲洗记录表 。
条文说明:本条对喷头安装的前提条件作了规定 。
其目的一是为了保护喷头 ， 二是为防止异物堵塞喷头 ， 影响喷头喷水灭火效果 。 根据国外资料和国内调研情况 ， 自动喷水灭火系统失败的原因中 ， 管网输水不畅和喷头被堵塞占有一定比例 ， 主要是由于施工中管网冲洗不净或是冲洗管网时杂物进入已安装喷头的管件部位造成的 。 为防止上述情况发生 ， 喷头的安装应在管网试压、冲洗合格后进行 。
5.2.2 喷头安装时 。 不得对喷头进行拆装、改动 ， 并严禁给喷头附加任何装饰性涂层 。
检查数量:全数检查 。
检查方法:观察检查 。
5.2.3 喷头安装应使用专用扳手 ， 严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时 ， 应采用规格、型号相同的喷头更换 。
检查数量:全数检查 。
检查方法:观察检查 。
条文说明:5.2.2 ,5.2.3 此两条对喷头安装时应注意的几个问题提出了要求 ， 目的是为了防止在安装过程中对喷头造成损伤 ， 影响其性能 。 喷头是自动喷水灭火系统的关键组件 ， 生产厂家按照国标要求经过严格的检验合格后方可出厂供用户使用 ， 因此安装时不得随意拆装、改动 。 编制组在调研中发现 ， 不少使用单位为了装修方便 ， 给喷头刷漆和喷涂料 ， 这是绝对不允许的 。 这样做一方面是被覆物将影响喷头的感温动作性能 ， 使其灵敏度降低;另一方面如被覆物属油漆之类 ， 干后牢固地附在释放机构部位还将影响喷头的开启 ， 其后果是相当严重的 。 上海某饭店曾对被覆后的喷头进行过动作温度试验 ， 结果喷头的动作温度比额定的高20℃左右 ， 个别喷头还不能启动 。 同时发现有的喷头易熔元件熔掉后 ， 喷头却不能开启 ， 因此严禁给喷头附加任何涂层 。
