机组严格按照公司及项目质量要求进行施工组织焊接,设立质量焊接奖惩制度 。针对外籍人员,进行考勤嘉奖 。中方人员进行奖金设立 。为了提升项目施工进度,和质量要求 。十个焊接台班,每天完成项目设定的口数,对该台班焊工进行嘉奖,出现返修问题的并进行惩处 。
这样一定程度上激励了台班的工作积极性,也保证了焊接质量 。
四、质量责任制落实:
质量责任书指标落实与考核、质量承诺书签订,机组施工在沙特人数为12人,全部签订了质量责任书 。机组其余人员施工在国内各机组中 。
五、质量培训:
机组自3月份人员陆续来到沙特,召开中方质量培训4次,人数20人,本机组12人,中海林分包8人 。外籍带班人员质量培训5次,人数46人 。
根据施工现场的情况,定期对台班各工种进行统一培训,文案根据项目标准定制 。因为人员大部分是外籍人员,且是从不同的公司招聘来的,进行统一的质量培训,势在必行 。
六、施工现场质量控制:
1、因为机组施工在沙特项目,现场质量管理是由当地外籍人员担任,现场资料也是由现场质量员提交给外籍质量主管 。
2、质量会议,机组本年度召开质量会议4次 。
第一次会议为外籍人员自动焊培训注意事项学习 。培训外籍焊工6人,针对自动焊焊接时出现的问题答疑 。
第二次质量会议,机组自动焊施工人员7人,针对8月份自动焊出现返修口问题进行讨论整改及焊接过程中出现密集气孔问题,进行解决 。
第三次质量会议,参会人员外籍带班人员7人,针对手工焊出现焊接未熔合的问题,通知各焊接台班长进行组对监督检查 。如果组对中出现错口超标问题及时更改,重新进行组对让现场质量员进行检查 。
第四次质量会议,参会人员,中方带班人员及外方带班人员10人 。针对现场焊接,焊工如何正确使用焊条进行强调及解决 。焊接过程中,焊条从保温桶用一根取一根 。不要一次性取焊条超过2根 。阿美业主质量检查对这方面检查比较严格 。
3、质量奖惩制度落实;
机组建立外籍和中方质量奖惩制度 。
外籍焊接人员在焊接过程中,口数达标(8寸每组每天超过6道,16寸每组每天超过4道)进行进度嘉奖(给予一定的加班考勤),如果焊接人员没有返修口,在进度嘉奖的基础上,额外进行质量嘉奖(增加加班小时数) 。如果返修率超标,将从进度嘉奖的基础上扣除考勤 。对没有达标且出现返修的焊工,直接扣除考勤并停止焊接,重新练兵培训 。
中方焊接人员,针对焊接数量达标,且质量合格率高的人员,进行当月现金奖励,200沙币 。如果出现返修口数超标的中方焊接人员,在年终发放奖金时,扣除当月350人民币 。
七、质量管理活动开展
9月是全国质量月,今年质量月的主题是:提升全员质量意识,促进质量管理受控 。分公司根据上级安排,进行了为期一个月的质量月活动,因为机组一直施工在沙特NGCP项目,结合此项目实际情况,机组现将质量月总结如下:
1、2021年9月18日,机组长及机组质量员召开了中方施工人员(包括中海林分包)质量学习,学习内容是公司下发的《长输管道施工质量安全速查清单》,主要针对焊接机组的管道组对及施工焊接方面进行了分析和学习,学习过程中针对自身工种分组开展了自我检讨和学习 。9月19日,机组长及机组质量员又针对外籍管工及电焊工召开了质量学习,并要求外籍施工人员严格按照公司下发的质量文件及阿美质量要求,严格施工 。并让外籍施工人员自己说出施工中自己存在的问题 。因为这次召开质量月的关系,也集中召开了质量文件学习会,收到了较好的效果 。因为机组在NGCP项目中,机组施工人员较为复杂,有机组员工,有中海林分包,有外籍当地外招,这次学习也不断提升机组全员质量意识 。并对一些质量问题进行了统一解释及施工规定 。
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