6.将基板安放在试坑上 ， 将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂质量m 1） ， 使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞 ， 打开灌砂筒的开关 ， 让砂流入试坑内匕在此期间 ， 应注意勿碰动灌砂筒 ， 直到储砂筒内的砂不再下流时 ， 关闭开关 。 小心取走灌砂筒 ， 并称量筒内剩余砂的质量m4 ， 准确到1g 。
7.如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大 ， 也可省去上述②和③的操作 。 在试洞挖好后 ， 将灌砂筒直接对准放在试坑上 ， 中间不需要放基板 。 打开筒的开关 ， 让砂流入试坑内 。 在此期间 ， 应注意勿碰动灌砂筒 。 直到储砂筒内的砂不再下流时 ， 关闭开关 ， 小心取走灌砂筒 ， 并称量剩余砂的质量m’4 ， 准确至1g 。
8.仔细取出试筒内的量砂 ， 以备下次试验时再用 ， 若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质 ， 则应该重新烘干、过筛 ， 并放置一段时间 ， 使其与空气的温度达到平衡后再用 。
3．计算
（1）计算填满试坑所用的砂的质量mb 。
（2）计算试坑材料的湿密度ρw 。
（3）计算试坑材料的干密度ρd 。
（4）水泥、石灰粉、煤灰等无机结合料稳定土 ， 计算干密度ρd 。
当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时 ， 可以试坑材料作标准击实 ， 求取实际的最大子密度 。
4．试验中应注意的问题
灌砂法是施工过程中最常用的试验方法之一 。 此方法表面上看起来较为简单 ， 但实际操作时常常不好掌握 ， 并会引起较大误差；又因为它是测定压实度的依据：故经常是质量检测监督部门与施工单位之间发生矛盾或纠纷的环节 ， 因此应严格遵循试验的每个细节 ， 以提高试验精度 。 为使试验做得准确 ， 应注意以下几个环节：
（1）量砂要规则 。 量砂如果重复使用 ， 一定要注意晾干 ， 处理一致 ， 否则影响量砂的松方密度 。
（2）每换一次量砂 ， 都必须测定松方密度 ， 漏斗中砂的数量也应该每次重做 。 因此量砂宜事先准备较多数量 。 切勿到试验时临时找砂 ， 又不作试验；仅使用以前的数据 。
（3）地表面处理要平整 ， 只要表面凸出一点（即使1mm） ， 使整个表面高出一薄层 ， 其体积也算到试坑中去了 ， 会影响试验结果 。 因此本方法一般宜采用放上基板先测定一次粗糙表面消耗的量砂 ， 按式（6-7）计算填坑的砂量 ， 只有在非常光滑的情况下方可省去此操作步骤 。
（4）在挖坑时试坑周壁应笔直 ， 避免出现上大下小或上小下大的情形：这样就会使检测密度偏大或偏小 。
（5）灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚 ， 不能只取上部或者取到下一个碾压层中 。
灌沙法的检测步骤
首先要在试验地点选一块平坦表面 ， 其面积不得小于基板面积 ， 并将其清扫干净 。 将基板放在此平坦表面上 ， 沿基板中孔凿洞 ， 洞的直径100毫米 ， 在凿洞过程中应注意不使凿出的试样丢失 ， 并随时将凿松的材料取出 ， 放在已知质量的塑料袋内 ， 密封 。 试洞的深度应等于碾压层厚度 。 凿洞毕 ， 称此袋中全部试样质量 ， 准确至1 克 。 减去已知塑料袋的质量后即为试样的总质量 。
